Please Leave Us A Message
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.
Mach Master OEM kohandatud metallist jahvatamise teenuse teenus alumiinium CNC töötlemisosad
meist _ Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Asub Shenzhenis. Kesken
Töötlemine 5052 alumiinium, täppis alumiiniumplokk
Täpne alumiiniumplokk 5052 on Al-Mg seeria roosteosa alumiiniumsulamit, seda ei saa tugevdada kuumtöötlusega, täpsuse keemiline koostis 5052 alumiiniumplokk on sarnane 5A02 sulami omaga ja omadused on põhimõtteliselt samad kui 5A02. 5052 alumiiniumi töötlemisel leitakse, et materjali plastilisus on kõrgem, kuid tugevus on madalam. Ma
Masinaprotsessiuudiste materjal
Töötlemismaterjali kirjutamine sissejuhatus Mehaaniline töötlemine on tavaline ja kõikehõlmav tehnoloogia kategooria. Siin nimetatud mehaaniline töötlemine viitab pinnaefekti töötlemisel kasutatavatele töötlemisvahenditele, millel on kattumine mehaanilise töötlemisega "moodustamisprotsessis&quo
Töötleva tööstuse juht Töötleva tööstuse juht Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. on tootmise, müügi ja teeninduse kollektsioon ühes mehaanilises riistvara töötlemise tootjates. Olemasolevad CNC-treipingid, neli telje töötlemiskeskust, traadilõikamispinkide tööriistu, puurimis- ja koputusmasinaid ning muid täiustatud CNC-seadmeid, toodab peamiselt masinaid, riistvara, hallitussektori tööstuse mittestandardseid osi, ettevõtte katvus on lai. Ettevõte asub Baoani rajoonis, Shenzhenis, Guangdongi provintsis, Pearl Riveri Delta, koos eliidi tehnil
Nagu me kõik teame, on PTFE -l (teflon) hea isolatsiooni jõudlus, kõrge ja madal temperatuurikindlus ja kulumiskindlus, kuid PTFE on suhteliselt pehme ja madal kõvadus, nii et PTFE -l on töötlemine lihtne. Niisiis, kas on olemas materjal, millel on tugevam kõvadus, hea isolatsioon ja kulumiskindlus? Vastus on "jah". See on Utlem, PEI Short.ultem, välisilme on merevaigukollane ja poolläbipaistev. See on parem kui PTFE (teflon), sellel on suurepärase töötlemise jõudlus, muidugi on hind kallim. K
CNC jahvatusmasina osad ja nende funktsioon
töötlemine alumiiniumist osadega laserlõikamisega Selle alumiiniumist osa lõikamisel, kuna alumiiniumisulami tugevus ja kõvadus on suhteliselt madal, on plastilisus väike, tööriista kulumine on väike, soojusjuhtivus on kõrge ja lõiketemperatuur on madal, alumiiniumsulami lõikamismasindus on hea. See kuulub hõlpsasse
Täppis CNC töötlemise alumiiniumist anodeerivad CNC osad
Alumiiniumoksiidi tootmisprotsess võtab kasutusele ainulaadse anodeeriva töötlemise, mis on läbimurre elektrokeemia hele ravitehnoloogias. See võib tõhusalt kaitsta materjale korrosiooni eest, on antistaatiline, ei tolmu ja seda on lihtne puhastada, see on tulekindel, sellel on suurepärane oksüdatsiooniresistentsus ja anodeeritud protsessi pind ei lange kunagi maha. Eriti sobib ettevõtetele kodus valida. See on järk -järgult saamas numbrilise kontrolli valdkonnas uueks juhiks. Sellel on kõrged tehnoloogia- ja kõrge hinna nõuded. Kuna pind on peen ja sile ning ei muuda värvi, on
töödeldud alumiiniumist profiilid
Tavalise metallina kasutatakse alumiiniumsulamit erinevatel põldudel laialdaselt. Võib öelda, et meie elus on olemas alumiiniumist osad.70% meie tehase töötlemiskeskustest on alumiiniumist osad. Alguses oli ainult kahte tüüpi alumiiniumsulamist vormimist, alumiiniumplokki ja alumiiniumvarda. Mis tahes alumiiniumist saab nende kahe materjaliga töödelda, et saada erinevate kujundite alumiiniumsulamist ((ainult väikeste täpsuse alumiiniumist osade jaoks) Kasvava nõudlusega alumiiniumist osade, näiteks mobiiltelefoni alumiiniumraami järele. Insenerid on leidnud, et a
PEI töötlemine (ultem) on selle kõrge kõvaduse tõttu keerulisem kui PTFE. Seetõttu tuleks MM töötlemiskeskuse parameetreid muuta tööriista kulumise suuruse kompenseerimiseks. Muidugi on see hea viis jagada PEI töötlemine kaheks etapiks. Töötlemata töötlemine ja mikrotöötlus. Generaalselt reserveerivad insenerid mikrotöötlemiseks 0,5 mm töötlemise toetust. Kui klaaskiud lisatakse Ultemi materjalidele, näiteks Ultem2100 ja Ultem2300, tuleb kahe ülaltoodud materjali töötlemisel rohkem hoolitseda.
Nagu me kõik teame, on PTFE -l (teflon) hea isolatsiooni jõudlus, kõrge ja madal temperatuurikindlus ja kulumiskindlus, kuid PTFE on suhteliselt pehme ja madal kõvadus, nii et PTFE -l on töötlemine lihtne. Niisiis, kas on olemas materjal, millel on tugevam kõvadus, hea isolatsioon ja kulumiskindlus? Vastus on "jah". See on Utlem, PEI Short.ultem, välisilme on merevaigukollane ja poolläbipaistev. See on parem kui PTFE (teflon), sellel on suurepärase töötlemise jõudlus, muidugi on hind kallim. Kõvakuse ja kulumiskindluse suurendamiseks lisatakse ilmselt 10% või
CNC töötlemise roostevabast terasest tooted
Kui CNC töötlemisprotsessid jagunevad, tuleb seda paindlikult juhtida osade struktuuri ja tootmise, CNC töötlemiskeskuse tööpinkide funktsioonide, osade arvu CNC töötlemise sisu, installatsioonide arvu ja tootmis korraldamise põhjal, mis üksus. Samuti on soovitatav kasutada protsessi keskendumise põhimõtet või protsessi dispersiooni põhimõtet, mis tuleks kindlaks määrata vastavalt tegelikule olukorrale, kuid peab olema mõistlik. Protsesside jaotust saab üldiselt läbi viia vastavalt järgmistele meetoditele: 1. Tööriista tsentraliseeritud sorti
CNC horisontaalse pöörde- ja freesimispinkide omadused
Viimastel aastatel on kodumaine pöörde-keeli komposiittöötluse tehnoloogia arenenud hüppeliselt. Vedurite, hüdroenergia, veekaitse, kaevandamise, laevade ja raskete tööstuste jaoks on suur nõudlus suuremahulise horisontaalse pöördepritsimise komposiit-komposiit-töötlemise tehnoloogia järele. Täna on Ruiyihangi tehnoloogia tulemas, jagame teiega suurte horisontaalsete töötlemiskeskuste tehnilisi omadusi, vaatame. V: CNC horisontaalse pöörde- ja jahvatuspinkide tehnilised parameetrid Horisontaalsel pööramise ühendi töötlemise tööpindalal on pöördemom
CNC -treipingid vaskmaterjalide töötlemise sammud
Elektriline spindli spindl ja mootor on integreeritud. Kuna need on integreeritud, pole keskel ülekandemehhanismi. Elektrilisi spindleid kasutavad tavaliselt sagedusmuundurid. Asünkroonse mootori valemi kaudu teame, et mootori kiirus on võrdeline pingega, see tähendab, et mida madalam on kiirus, seda madalam on pinge ja mootori pöördemoment on võrdeline pinge ruuduga. Teisisõnu, mida madalam on pinge, seda suurem on pöördemomendi nõrgenemine. Kui see on madala kiirusega olekus, on muundurit kasutav mootori pöördemoment väga väike. Suhteliselt suure pöördemomendi sa
Milline on CNC lõikevedeliku funktsioon
Mis on CNC lõikevedeliku vedeliku funktsioon, on CNC töötlemiseks hädavajalik. See ei saa mitte ainult määrida hõõrdumist tööriista ja tooriku vahel, vaid vähendada ka tööriista kulumist. Lõikamisvedelik on oluline toetav materjal metalli lõikamiseks. Lõikevedeliku inimliku kasutamise ajalugu saab jälgida iidsetest aegadest. Inimesed teavad, et kastmine võib kivi, pronksi ja raudvara jahvatamisel parandada tõhusust ja kvaliteeti. Vana -Roomas kasutati kolbpumba valandite pööramisel oliiviõli. 16. sajandil kasutati metalli soomuse poleerimiseks rasva- ja veelahusteid. A
Kuidas lahendada alumiiniumsulamist osade deformatsiooniprobleemi?
Alumiiniumsulamist osade soojuspaisumistegur on suur ja õhukese seina töötlemise ajal on seda lihtne deformeeruda. Kui kasutatakse tasuta seos, on töötlemise toetus suur ja deformatsiooniprobleem on väga selge. Täna tutvustame üksikasjalikult, milliseid meetmeid tuleks võtta, kui CNC töötlevad alumiiniumisulamist osad deformeeruvad? Me teame, et CNC töötlemisel on palju põhjuseid, miks alumiiniumsulamist osade deformatsioon, mis on seotud materjali, osa kuju, tootmistingimuste ja lõikeõli jõudlusega. Seal on peamiselt järgmised aspektid: tühja s
CNC töötlemine kõva 304 roostevabast terasest
Oma materjali tõttu on paljud inimesed CNC -ga roostevabast terasest töötlemisel väga hädas. Nad ei tea, millist tööriista kasutada? Kui palju on noa kogus süüa? Mis on kiirus ja sööt? Juhtumiuuring: näiteks 80 × 40 ringleva soone töötlemiseks, mille soone laius on 5mm ja sügavus 3mm, kasutasin karedaks läbimõõduga 4. Põhimõtteliselt on üks tükk katki ja üks nuga on katki. Lõikesügavus on 1,5, sööt on umbes 50–80, kuid ma ei tea, kuidas töötlemist kohandada? Sel ajal tuleb analüüsida kahte aspekti. 1. Kuidas valida tööriist, kui CNC töötl
CNC töötlemise erinevad protsessid
Jahvatamine Praegu kasutab mootorites suurte silindriplokkide ja silindripeade töötlemine mootorites tavaliselt jahvatamise tehnoloogiat. Võtke näitena malmist silindri jahvatamine kiirel jahvatuskeskusel, kasutades kuup-boori nitriidi (CBN) lisamist ja selle lõikamiskiirus võib ulatuda 700-1500 m/minni. Jahvatamise tootmise tõhusus on oluliselt paranenud. Alumiiniumisulami silindripeade jaoks kasutatakse kiireks lõikamiseks näo jahvatuslõikureid. Kasutades PCD-sisendeid, väheneb jahvatuslõikuri läbimõõt järk-järgult ja mitmejaamade ühendite töötlemise vä
Kiire lõikamisprotsessi eelised
Kiire lõikamine ei ole mitte ainult lõikamiskiiruse suurenemine, vaid ka tootmistehnoloogia põhjalike edusammude ja edasiste uuenduste põhjal, sealhulgas suured edusammud juhtimisel, tööriistamaterjalidel, katted, tööriistad, testimine ja ohutus jne. Lõikekiiruse ja edasiliikumise saavutamiseks. Ainult kiiruse kahekordistamise kaudu saab töötleva tööstuse üldist lõikamise efektiivsust märkimisväärselt parandada. Kiire lõiketehnoloogia eelised on järgmised: 1. Lühendage tootmisaega Kiire lõikamise töötlemise abil kahekordistatakse lõikekiirus ja sööd
Titaansulami lõikamine kuulub võimsale lõikamisele, nii et tööpinkide spindlil peab olema suur sõiduvõimsuse tase ja sellel on suure tõhususega võimas lõikefunktsioon. Lennundustööstuses on titaansulami komponentide töötlemine enamasti õõnsuse jahvatamine. Kiibi eemaldamise hõlbustamiseks tuleb hallata jahutus- ja määrimisseadet. Kiibi eemaldamiseks tuleb jahutamis- ja määrdeseadet hallata nii, et suures koguses kõrgsurvejahutust määrdeainet saab pihustada otse tööriista terale. Sel moel jahutab end tööriista ja teisest küljest saab see kiibid töötlemisp
Alumiiniumist osade pööramise ettevaatusabinõud
Töötlemise pööramine on tooriku pöörleva liikumise ja tööriista lineaarse või kõvera liikumise kasutamine, et muuta treipinvil oleva tühja kuju ja suuruse muutmiseks ning töötleda seda joonise nõuete täitmiseks. 1. Lahekahjustused ja kaitsemeetmed. Treiil töödeldud erinevate terasosade sitkus on parem, pöörde ajal toodetud laastud on täis plastkleepust ja servad on suhteliselt teravad. Terasosade kiire lõikamise ajal moodustuvad punased kuumad ja pikad laastud, mida on väga lihtne inimestele haiget teha. Samal ajal on nad tooriku peal sageli haavatud, tööriistad j
Roostevabast terasest pööramine
Roostevaba teras on metallmaterjal, mida on suhteliselt keeruline masinat teha. Töötlemise pööramisel on kaks peamist probleemi: terasita terasel on kõrge temperatuuri tugevus ja tugev töö kõvenemissuhtumine, mida on lihtne kanda ja vähendada tööriista eluiga. ② Teras on kõrge sitkus, laastud pole kerge purustada ja seda on lihtne kahjustada. Töödeldud pinna kvaliteet on ka operaatori ohutuse oht. Seetõttu on silmapaistvam probleem ka kiibi purunemine pööramise ajal. Roostevabast terasest osade pööramise pikaajalises tootmispraktikas on uuritud roostevabast terasest
Pööramine viitab treipink töötlemistehnoloogiale
Pööramine tähendab, et treipingi töötlemine on mehaanilise töötlemise osa. Treeningu töötlemine kasutab peamiselt tööriistade pöördevahendeid pöörlevate toorikute pööramiseks. Treisid kasutatakse peamiselt võllide, ketaste, varrukate ja muude pöörlevate pindadega toorikute töötlemiseks. See on mehaaniline tootmis- ja remondivabrik kõige laialdasemalt kasutatav tööpinkide töötlemine. Nagu me kõik teame, on võrreldes
CNC töötlemise alumiiniumist osade teadmised
Alumiiniumvormimine: tembeldamine on moodustusmeetod, milles plaadid, vööd, torud ja profiilid deformeerutakse või eraldatakse plastiliselt, kasutades pressi ja vormi, et rakendada neile välist jõudu soovitud kuju ja suuruse saamiseks. Stantsimine on teatud kuju, suuruse ja jõudlusega tooteosade töötlemise protsess, kasutades tavaliste või spetsiaalsete tembeldamise seadmete võimsust, et tooriku otseselt kannaks vormi deformatsioonijõud. Kolm peamist tembeldamise elementi on lehtmetall, vormid ja seadmed. Formeerimin
Töötlege lehtmetalli töötlemisel
Lehtmetalli töötlemisel tavaliselt kasutatavad materjalid on külmalt veeretatud plaat (SPCC), kuum rullitud plaat (SHCC), galvaniseeritud plaat (SECC, SGCC), vask (Cu) messingist, punane vask, berüllium vask, alumiiniumplaat (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duramiin jne), alumiiniumprofiilid, roostevaba teras (peegel, harjatud, matt), sõltuvalt toote rollist on materjalide valik erinev ja seda tuleb üldiselt arvestada toote kasutamisest ja maksumus. 1. Külma rullikuga leht SPCC kasutatakse peamiselt lakiosade elektroplaanimiseks ja küpsetamiseks, madalate kulude, hõlpsasti kujunda
Võta meiega ühendust
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.
Täitke lisateave, et saaksite teiega kiiremini ühendust võtta
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.