Milline on CNC lõikevedeliku funktsioon

Mis on CNC lõikevedeliku vedeliku funktsioon, on CNC töötlemiseks hädavajalik. See ei saa mitte ainult määrida hõõrdumist tööriista ja tooriku vahel, vaid vähendada ka tööriista kulumist. Lõikamisvedelik on oluline toetav materjal metalli lõikamiseks. Lõikevedeliku inimliku kasutamise ajalugu saab jälgida iidsetest aegadest. Inimesed teavad, et kastmine võib kivi, pronksi ja raudvara jahvatamisel parandada tõhusust ja kvaliteeti. Vana -Roomas kasutati kolbpumba valandite pööramisel oliiviõli. 16. sajandil kasutati metalli soomuse poleerimiseks rasva- ja veelahusteid. Alustades J. Wilkinsoni igava masina eduka väljatöötamisega 1775. aastal, et töödelda Watt -aurumasina silindri töötlemiseks, oli vee ja õli manustamine metalli lõikamisel. Pärast pikka arendusperioodi 1860. aastal ilmusid üksteise järel mitmesugused tööriistad, nagu näiteks pööramine, jahvatamine, hööveldamine, lihvimine, käiguvahetus ja keerme töötlemine, mis tähistas ka lõikevedelike suuremahulise kasutamise algust. 1880. aastatel olid Ameerika teadlased juba läbi viinud lõikevedeliku esimese hinnangu. Pikaajaline kasutamine põhjustab bakterite kasvamist lõikevedelikus, toodavad lõhna ja muudab töökoja keskkonna halvemaks. Peamiselt tilkub tööpinkide juhtraudteelõli lõikevedelikus. Lõikevedelik muutub pikka aega segades häguseks ja toodab baktereid. Kas soovite siis lõikevedelikku muuta? Lõikevedeliku valimine ja hooldamine lihvimisprotsessis, lihvimine pärast lihvimist on väga väike ja lihvimisprotsessi käigus tekib palju soojust. Seetõttu on lõikevedeliku valimisel vaja kaaluda nii määrimist kui ka külma lõikamist ning lõikevedeliku klassifikatsiooni. Õlipõhine lõikevedelik, veepõhine lõikevedelik, antifriisi lõikevedelik, antirustivveda, poolsünteetiline lõikevedelik, Jinwei emulsioonlõikevedelik, ekstreemse rõhu mikroemulsioonlõikevedelik,

Avastas ja selgitas nähtust ja mehhanismi, et pumba kasutamine naatriumkarbonaadi vesilahuse tarnimiseks võib suurendada lõikekiirust 30–40%. Kuna sel ajal kasutatud tööriistamaterjal oli süsiniku tööriistateras ja lõikevedeliku peamine funktsioon jahutas, pakuti välja mõiste "jahutusvedelik". Pärast seda on inimesed viidanud vedelike lõikamisele jahutavate määrdeainetena. Jahvatamist kasutatakse laialdaselt masinate töötlevas tööstuses. Pärast kuumtöötlemist ning süsiniku tööriista terase ja karburimise ja terasest osade kustutamist ilmneb pinnale sageli suur hulk suhteliselt regulaarselt paigutatud pragusid, mis on lihvimise ajal jahvatussuunaga põhimõtteliselt risti. -Grinding Pragusid, mis mitte ainult ei mõjuta osade välimust, vaid mõjutavad otseselt ka osade kvaliteeti.
Esiteks, pikaajaline kasutamine mitte ainult ei anna baktereid ja muudab töökoja keskkonna halvaks, vaid on lihtne veeteed blokeerida ja veepumba kahjustada. Lõikevedelikus sisalduvat jäätmepulbrit ei saa tõhusalt välja filtreerida ja lõikevedeliku pulber mõjutab töödeldud pinna viimistlust.
Teiseks muutub lõikevedelik pärast pikaajalist kasutamist häguseks. Vedeliku kadumist nõuab uue vedeliku lisamist ilma vana vedeliku puhastamata. Uute vedeliku otsene lisamine ei saa baktereid tõhusalt eemaldada. Pikaajaline kokkupuude lõikevedelikuga kahjustab nahka.
Lõikevedelik tuleb asendada, kui seda on pikka aega kasutatud. Seejärel tuleb asendamiseks lisada uus aktsialahendus. Kuidas toime tulla jäätmevedelikuga?
Krüogeenne destilleerimine ja membraani filtreerimise seadmed on jäätmevedeliku puhastus. Las vesi selles taastatakse. Taastatud veekvaliteet vastab riikliku tööstusvee A taseme tühjendusstandardile.