CNC töötlemise alumiiniumist osades tähelepanu vajavad asjad vajavad

Numbriliselt juhitav tööpink töötleb igasuguseid materjale ja nende hulgas on alumiiniumist osad üks enim töödeldud. CNC -tööpinkide kasutamisel alumiiniumist osade töötlemiseks, kui soovite muuta töötlemismudelid ja spetsifikatsioonid stabiilsemaks, peate neile piirkondadele tähelepanu pöörama.
Tööpinkide seisukord. Kas töötlemine on stabiilne või mitte, sõltub tööpinkide enda seisundist. Enne töötlemist peaksid kõik kontrollima tööpinki ise ja käivitama tööstusseadmeid pärast seda, kui kõik on normaalne.
Tooraine jahutamise probleem. Alumiiniumist valandid võivad pärast jahutamist deformeeruda. Sellised asjad on üldiselt vältimatud. Sel ajal tuleks tähelepanu pöörata diiselmootori külmutusagensi pealekandmisele. Täpse ja täpse energia mõõtmise täitmisel tuleb arvestada ka tooraine deformatsiooniga.

Ebateaduslik töötlemistehnoloogia võib hõlpsalt põhjustada kõrvalekaldeid alumiiniumist dieatide mudeli spetsifikatsioonides. CNC -tööpinkide töötlemisel või seejärel vürtsikate väikeste nuudlite põhitehnoloogia põhitehnoloogia (näiteks "KOHE KOHE JA JUHTUMINE, FINIMINE, esikohale ja seejärel vürtsikad väikesed nuudlid" või "vähendage klammerdamise sagedust ja paigaldage nii palju kui Võimalik, kasutage tööriistade seadmeid nii palju kui võimalik.

Põhiparameetrid lõikamissagedus, lõikamiskiirus, lõiketegurid ja tööriistade kompenseerimine on kõik lõiketegurid, mis kahjustavad töötlemise tõhusust, seega tuleks pöörata erilist tähelepanu. Tööriistade valik
Alumiiniumist osade töötlemisel tuleks spetsiaalseid tööriistu kasutada nii palju kui võimalik. Sellised tööriistad on üldiselt sihikindlamad. Näiteks on alumiiniumist jahvatamiseks erilistel tööriistadel üldiselt suuremad rehanurgad ja spiraali nurgad, teravamad lõikeservad, mis soodustavad rohkem alumiiniumist osade (näiteks CHIP-vastast kogunemist) töötlemist ja töödeldud jõudlusnäitajad on tugevamad.
Alumiiniummaterjal pingevälja tasemel on liiga pehme, nii et pöörake tähelepanu klammerdamisvahemikule nii palju kui võimalik. Lisaks on töötlemise ajal alumiiniumist osad terved ja jäetakse mõneks ajaks enne järgmise tootmisprotsessi läbiviimist pingevälja eemaldamiseks.
Lisaks on vaja pöörata tähelepanu jahvatuspinnale ja lõikevedeliku nõudlusele alumiiniumosade töötlemisel. Alumiiniumi töötlemise tõhusust kahjustavad palju tegureid, seetõttu tuleb seda töötlemise ajal paindlikult käsitleda ja tegelikke probleeme analüüsitakse põhjalikult. Stabiilsed tööriistad, tõhusad töötlemise tehnikad ja tööriistad ning nende operaatorite tehniline tugevus on kõik tegurid, mis halvendavad toote kvaliteeti.
Alumiiniumist osade töötlemiseks tööriistade valimisel kasutage võimalikult palju spetsiaalseid tööriistu. Sellised tööriistad on üldiselt rohkem suunatud. Näiteks on alumiiniumist jahvatamiseks mõeldud treipinkimisvahenditel üldiselt suuremad reha nurgad ja spiraali nurgad ning lõikeservad on teravamad, mis soodustab rohkem alumiiniumist osade (näiteks CHIP-i teke) töötlemist ning töötlemise jõudlus on tugevam .
Lisaks tuleks erilist tähelepanu pöörata jahvatamise raskustele ja alumiiniumosade töötlemisel vajaliku lõikevedeliku hulka. Alumiiniumi töötlemise usaldusväärsust kahjustavad palju tegureid, seetõttu tuleks seda töötlemise ajal paindlikult käsitleda ja konkreetseid raskusi tuleks üksikasjalikult analüüsida. Stabiilsed tööriistad, mõistlikud töötlemise tehnikad ja tööriistad ning operaatorite tehniline tase on kõik tegurid, mis kahjustavad toote kvaliteeti.
Ebamõistlik töötlemistehnoloogia võib hõlpsalt põhjustada vigu malmist osade spetsifikatsioonides ja mudelites. Põhiliste töötlemistehnoloogia (nt CNC tööpinkide lõikamine
Enamik põhiliste töötlemistehnoloogia klahvide linke, näiteks "kõigepealt ja seejärel rafineeritud, pinnale kõigepealt kui auk, kõigepealt palju vürtsikaid nuudleid" või "vähendage klambrite arvu ja kasutage võimalikult palju tööriistade ja kinnitusdetailide moodustamiseks" kinnitusriistade tööriistadest) peame proovima oma parimat vähendada töötlemisvigu, mis on põhjustatud alumiiniumist osade rauast tihvtidest.
Alumiiniumosade deformatsioonil on palju põhjuseid, mis on sageli seotud tooraine, osade välimuse, tootmise ja töötlemise spetsifikatsioonidega jne. On mitmeid olulisi aspekte: deformatsioon, mis on põhjustatud tühja keevitusstressist, deformatsioonist, mis on põhjustatud lõikejõud ja lõikekuumus ning kinnitusjõud põhjustatud deformatsioon.