CNC töötlemisprotsess on väga delikaatne protsess ja väike hoolimatus põhjustab toote ebaõnnestumise. Seetõttu peame CNC töötlemise protsessi probleemidele suurt tähelepanu pöörama. Järgmisena tutvustab CNC töötlemisettevõte lühidalt probleeme, millele tuleb CNC töötlemisprotsessis tähelepanu pöörata.
(1) Kinnitage CNC töötlemiskeskuse töötlemissisaldus, kinnitage tooriku paigalduspind, töötlemispinda, töötlemistoetus jne ja korraldage mehaaniline protsess eesmärgiga anda CNC võimsusele täielik mäng töötlemiskeskus.
(2) segasete osade puhul, kuna töötlemise ajal ilmneb termiline deformatsioon, ilmneb sisemine pinge pärast kustutamist ja osad deformeerutakse pärast klammerdamist, seega on keeruline kõiki protsesse pärast ühte klambrit lõpule viia. Võib kaaluda kahte või enamat klambrit.
(3) Töötlemisprotseduuride korraldamine peaks põhinema järk -järgult täpsustamise põhimõttel. Esiteks korraldage raske lõikamine ja töötlemata töötlemine, eemaldage töötlemisamet tühjalt ja seejärel korraldage sisu, mis ei vaja suure töötlemise täpsust.
(4) Võtke kasutusele suure voolu jahutusmeetod, et vähendada töötlemise täpsuse töötlemise ajal tekitatud suure hulga soojuse mõju ja tööriista vastupidavuse parandamiseks tuleb aktiivselt kasutada suure voolu jahutusmeetodi .
CNC töötlemise taimetee kinnitus
CNC -treipingi sööda töötlemistee viitab teele, mida pöörde tööriist tööriista seadistamispunktist (või tööpinkide fikseeritud päritolust) liigub, kuni see naaseb sellesse punkti ja lõpetab töötlemisprogrammi. See hõlmab töötlemise raiumise teed ja tööriista mittelõikamist tühja reisitee sisse ja välja.
Viimistluse söödatee viiakse põhimõtteliselt läbi selle osade üldise järjestuse piki. Seetõttu on söödatee kinnitamiseks töö fookus kinnitada söödatee töötlemata töötlemise ja jõudeoleku jaoks.
CNC treipingi töötlemisel järgib töötlemistee kinnitus üldiselt järgmisi juhiseid.
① See peaks olema võimeline tagama töötletava tooriku täpsuse ja pinna kareduse.
② Tehke töötlemistee lühim, vähendage jõudeolekuaega ja suurendage töötlemisvõimsust.
③Kasutage numbrilise arvutuse töökoormust nii palju kui võimalik ja lihtsustage töötlemisprotseduuri.
④ Mõne korduva protseduuri jaoks tuleks kasutada alamprogrammi.
CNC töötlemisettevõtete eelised ja puudused:
CNC töötlemisel on järgmised eelised:
① Tööriistade arv on oluliselt vähenenud ja räpase kujuga osade töötlemiseks pole vaja räpast tööriista. Kui soovite muuta osa kuju ja suurust, peate muutma ainult osade töötlemisprogrammi, mis sobib uue tootearenduse ja muutmiseks.
② Töötlemise kvaliteet on stabiilne, töötlemise täpsus on kõrge ja korduv täpsus on kõrge. See on harjunud õhusõidukite töötlemisnõuetega.
③ Tootmisvõimsus on suurem mitme eluea ja väikese partii tootmise korral, mis võib vähendada tootmise ettevalmistamise, tööpinkide reguleerimise ja protsesside kontrollimise aega ning lõikamisaeg väheneb, kuna kasutab parimat lõikamismahtu .
④ See võib töödelda räpaseid kujundeid, mida on tavapäraste meetodite abil keeruline töödelda, ja isegi töödelda mõnda jälgimatut töötlemisosa.
CNC töötlemise puuduseks on see, et tööpinkide kulud on kallid ja nõuab suhteliselt kõrget remonditöötajat.