Roostevaba terase CNC töötlemise ettevaatusabinõud

CNC-treipingi töötlemine on täppisriistvaraosade kõrgtehnoloogia töötlemise meetod. Töödelda saab erinevat tüüpi materjale, sealhulgas 316, 304 roostevabast terasest, süsinikteras, sulamist terasest, sulamist alumiinium, tsingi sulam, titaansulam, vask, raud, plastik, akrüül, pom, uhwm ja muud toorained ning seda saab töödelda ning seda saab töödelda ruudukujulistesse ja ümaratesse kombinatsioonidesse osade keeruline struktuur.
CNC töötlemise ettevaatusabinõud:
1. Tooriku joondamisel kasutage kätt ainult padruni liigutamiseks või avamiseks madalaima kiiruse joondamiseks, mitte kiireks joondamiseks.
2. Spindli pöörlemissuunda muutmisel peatage kõigepealt spindl ja ärge muutke pöörde suunda ootamatult.
3. Chucki laadimisel ja mahalaadimisel keerake V-vööd ainult käsitsi, et spindl pöörata. Selle tööpinkide otse juhtimine on absoluutselt keelatud selle lõdvendamiseks või pingutamiseks. Samal ajal blokeerige õnnetuste vältimiseks voodipinnal olevad puitlauad.
4. Tööriist ei tohiks paigaldada liiga pikk, tihend peaks olema tasane ja laius peaks olema sama, mis tööriista põhja laius.
5. Spindli pöörlemise pidurdamiseks töö ajal ei ole lubatud pöörata vastupidise pöörlemismeetodit.
Roostevabast terasest osade töötlemisel peaksime kõik kokku saama sama probleemiga: roostevabast terasest osasid on keeruline töödelda; Nagu kõik teavad, on töötlemisraskuste põhjus ka tööriistade valik. Ütleme teile, milliseid materjale tööriistade jaoks kasutatakse ja kui keeruline on roostevabast terasest töödelda. Mitmed põhjused ja lahendused:
1. Roostevabast terasest pööramine automaatsetel treipinvidel, üldiselt kasutatavad karbiidi tööriista materjalid: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 ja muud materjalid; Tavaliselt kasutatavad kiired terasest noad hõlmavad: W18CR4V, W6M05CR4V2AL ja muud materjalid.
2. Eriti oluline on ka tööriista geomeetrilise nurga ja struktuuri valimine:
Reha nurk: üldiselt on roostevabast terasest tööriistade reha nurk 10 ° ~ 20 °.
Reljeervnurk: üldiselt on sobivam 5 ° ~ 8 °, kuid 10 °.
Tera kaldenurk: valige üldiselt λ on -10 ° ~ 30 °.

Lõikamise pinna karedus ei tohiks olla suurem kui RA0,4 ~ RA0.2.
3. Roostevabast terasest osade töötlemisel on mitmeid levinud raskusi:
1. Töötlemise kõvadus põhjustab tööriista kiiret kulumist ja laastu on keeruline eemaldada.
2. Madal soojusjuhtivus põhjustab lõiketihvte tera plastilist deformatsiooni ja tööriista kiiremat kulumist.
3. Ehitatud kasvaja põhjustab tõenäoliselt väikeste mikrokiipide tükkide jäämist lõiketipule ja põhjustab halbu töötlemispindu.
4. Tööriista ja töödeldud materjali vaheline keemiline seos põhjustab töödeldud materjali töö kõvenemist ja madalat soojusjuhtivust, mis mitte ainult ei põhjusta ebaharilikku kulumist, vaid põhjustab ka tööriistade hakkimist ja ebanormaalset pragunemist.
4. Töötlemisraskuste lahendused on järgmised:
1. Kasutage kõrge soojusjuhtivusega tööriistu.
2. Terav lõik serva servas: kiibilülitil on laiem servariba, mis võib vähendada lõikerõhku, nii et kiibi eemaldamist saab hästi juhtida.
3. Sobivad lõiketingimused: ebaõiged töötlemistingimused vähendavad tööriista eluiga.
4. Valige sobiv tööriist: roostevabast terasest tööriistal peaks olema suurepärane sitkus ning kattekile tipptasemel tugevus ja sidumisjõud peaksid olema suhteliselt kõrged.