Mis on lasermetalli lõikamine ja kuidas laserlõikamine metall töötab?

Laseri lõikamine on fokuseeritud suure võimsusega tihedusega laserkiirte kasutamine kiirguste kiiritamiseks, põhjustavad kiiritatud materjali kiiret sulamist, aurustumist, kõikumist või põlemispunkti jõudmist, samal ajal puhutakse sulamaterjal kõrgeks kõrgeks. -Kiirusega koaksiaalkiire, et saavutada tooriku lõik. Laseri lõikamine on üks kuumadest lõikamismeetodidest. Ehkki peaaegu kõigil metallimaterjalidel on infrapunalaineenergia jaoks toatemperatuuril väga kõrge peegeldus, kuid CO2 laseriga, mis kiirgab kaugele infrapunaribas 10,6ummi tala, on edukalt rakendatud paljudes metallist laserlõikamispraktikas.

(1) Süsinikteras. Kaasaegne laserlõikamissüsteem võib lõigata süsinikterasplaadi maksimaalse paksuse kuni 20 mm, süsinikterase lõikeõmblust saab oksüdatsiooni sulamise lõikemehhanismi abil juhtida rahuldavas laiuses vahemikus ja lehe KERF saab kitsendada umbes umbes 0,1 mm.

(2) Roostevaba teras. Laserlõikamine on tõhus vahend roostevabast terasest lehe kasutamiseks töötleva tööstuse põhikomponendina. Soojuse sisendi range kontrolli all laseri lõikamise ajal on võimalik piirata soojuse mõjutatud tsooni väga väikeseks, et tõhusalt säilitada materjali hea korrosioonikindlus.

(3) Sulami teras. Suurem osa sulamiga konstruktsiooniterasest ja sulamistööriista terasest, kasutades laserlõikamismeetodit, et saada hea lõikekvaliteet. Isegi kui mõned suure tugevusega materjalid, kui protsessi parameetrid on korralikult juhitud, on võimalik saada sirgeid ja mitteriietringi servi. Kiire tööriista terasest ja kuuma stantsi terasest sisaldava volframi puhul põhjustab laserlõikamine korrosiooni ja räbu.

(4) Alumiinium ja sulam. Alumiiniumist lõikamine kuulub sulamislõikemehhanismi ja lisagaasi kasutatakse peamiselt sulatoote lõiketsoonist ära puhumiseks ja tavaliselt saadakse parem lõikekvaliteet. Mõne alumiiniumisulamite puhul tuleks pöörata tähelepanu pilu pinna pragude vaheliste pragude vältimisele.

(5) Vask ja sulam. Puhta vaske (vaske) ei saa selle kõrge peegeldusvõime tõttu lõigata CO2 laserkiirega. Messing (vasksulam) kasutab suuremat laservõimsust ja lisagaas kasutab õhku või hapnikku saab õhema lehe lõigata.

(6) Titaan ja sulam. Puhta titaani saab hästi ühendada ja keskenduda laserkiire poolt muundatud soojusenergiale. Kui hapnikku kasutatakse abigaasina, on keemiline reaktsioon intensiivne ja lõikekiirus on kiirem, kuid hõlpsasti toota oksüdatsioonikihti tipptasemel, hooletu põhjustab ülekuumenemist. Ohutuse huvides on parem kasutada õhugaaside abina õhku, et tagada lõikamise kvaliteet. Titaniumsulami laserkvaliteet, mida tavaliselt kasutatakse lennukite tootmisel, on parem. Kuigi kerfi allosas on väike räbu, kuid seda on lihtne eemaldada.

(7) Nikkel sulam. Niklipõhistel sulamitel, mida nimetatakse ka supersulamites, on väga erinev. Enamikku neist saab rakendada oksüdatiivse sulamise lõikamisega.