Töötlemise asukoha täpsuse ja parendamise meetmeid mõjutavad tegurid.

1. Tööpinkide viga. Asendi viga tööriista lõikamise moodustamispinna ja tööpinkide klambrite pinna vahel; Seos moodustava liikumisprojekti vahel pole õige, põhjustab samas paigaldamisel töödeldud pindade vahelise vea; Tööpinkide termiline deformatsioon ja mehaaniline deformatsioon hävitavad tööpinkide geomeetrilise täpsuse, mille tulemuseks on töödeldud pindade või töödeldud pinna ja positsioneerimise tugipunkti vahel töötlemisviga. Parandusmeetmed: tööpinkide geomeetrilise täpsuse parandamiseks; tööriistade termilise deformatsiooni vähendamiseks või kompenseerimiseks; tööpinkide jõu deformatsiooni vähendamiseks või kompenseerimiseks.

2. Kinnitusvigade ja kinnitusdetaili paigaldusviga mõjutab otseselt töödeldud pinna ja positsioneerimispunkti pinna vahelist positsiooni täpsust. Parandage meetmeid: parandage kinnitusdetailide täpsust, parandage kinnitusde paigaldamise täpsust.

3. Joondamise viga. Viga tooriku paigaldamisel, kasutades joondamismeetodit (joonte joondamine või otsene joondamine), mõjutab otseselt töödeldud pinna ja positsioneerimispunkti pinna positsiooni täpsust. Parandage meetmeid: parandada joondamise baasitaseme täpsust; parandada joondamise taset; Võtke kasutusele joondamise meetod ja tööriist, et kohaneda mehaanilise täpsuse nõudega.

4. Töö positsioneerimispunktiga ei langeta kokku kujunduse tugipunktiga ja mõjutab otseselt töödeldud pinna ja disainilahenduse tasapinna positsiooni täpsust. Parandusmeetmed: kasutage positsioneerimise võrdlusalusena disainilahendust; Parandage positsiooni täpsust disainilahenduse ja positsioneerimispunkti vahel.

5. tooriku positsioneerimisviga. Mõjutada töödeldud pinna ja positsioneerimispunkti vahelist positsiooni täpsust; Töödeldud pindade vahelist positsiooni täpsust mõjutavad mitu kinnitusprotsessi. Parandusmeetmed: tugistasandi täpsuse parandamiseks; laienemisohvri kasutamiseks või välise jõu rakendamiseks fikseeritud suunas, et tagada fikseeritud serva kontakt ja muud meetodid vea mõju vähendamiseks.

6. Võrdlusaluse teisendamine. Mitmeprotsesside töötlemisel suurendab positsioneerimise tugipunkti teisendamine positsiooniviga töödeldud sufatse vahel erinevates protsessides või erinevates installides. Parandusmeetmed: proovige kasutuse teisendamise vältimiseks võtta kasutusele ühtne peen võrdlusalus; Proovige kasutada protsessi tsentraliseerimise põhimõtet; Parandage positsioneerimispunkti pinna täpsust ja positsiooni täpsust tugipunkti pinna vahel.

7. Töötajate tegevuse tehniline tase. Parandusmeetmed: parandage töötajate tööoskuste taset.