Please Leave Us A Message
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.
Mis on Ultemi CNC mehaaniline töötlemine?
Mis on Ultemi CNC mehaaniline töötlemine? Enne Ultemi töötlemise protsessi arutamist on oluline mõista täpselt, mis on plastist töötlemine. CNC (arvuti numbriline juhtimine) töötlemine on töötleva tööstuse sektoris, mis hõlmab arvutite kasutamist tööpinkide juhtimiseks. Plasti töötlemise korral hõlmab see kihtide täpset eemaldamist plastplaadist, vardast, torust või n
Mitu meetodit ja pinnaravi CNC töötlemise alumiiniumist pinna oksüdatsiooni kohta?
Alumiiniumi iseenda keemilised omadused on väga aktiivsed, kuid alumiiniumisulami pind moodustab tiheda CNC -töötleva alumiiniumoksiidi kile, et vältida sisemise alumiiniumi oksüdeerimist alumiiniumsulami abil pinna oksüdatsiooni töötlemiseks, et kunstlikult paksendada alumiiniumoksiidi kile, et tugevdada alumiiniumsulamist toote korrosiooniresistentsust ja kulumiskindlust.
Mis on alumiiniumoksiidi materjal, mis on seotud alumiiniumist?
Alumiiniumoksiid, mida tuntakse ka kui alumiiniumoksiid, on kulumiskindlad täiustatud tehnilise keraamilise materjali, mida tavaliselt kasutatakse erinevates tööstuslikes rakendustes. Pärast vallandamist ja paagutamist saab seda töödelda ainult teemandi lihvimisega. Sellel on kõrge karedus ja kulumiskindlus, madal korrosioonikoht, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja bioloogiline inerts. Lisaks võib see olla väga lihvitud, muutes selle sobivaks täpsuste tihendamiseks, näiteks pumbad ja kolvid. Alumiiniumoksiidid on suurepärane kõrge te
Millist lõikevedelikku saab kasutada oksüdeeritud alumiiniumist osade töötlemiseks CNC tootmiseks?
Alumiiniumisulamist ja lõikevedelikus sisalduv materjal põhjustab oksüdatsioonireaktsiooni; Alumiiniumsulami plastilisus on madal, sulamistemperatuur on samuti madal ja soojusjuhtivus on hea. Kui alumiiniumisulami töötlemisel ei saavutata lõikevedeliku määrdeainet ja jahutamist, põhjustab see alumiiniumi sulami töötlemise. Tööriistade kleepimine ja kiibi eemaldamise jõudlus on halb. Sellises tsüklis on tööriist söövitatud ja tööriista purunemise tõenäosus on oluliselt paranenud. Teiseks sõltub see alumiiniumi töötlemisel magneesiumi ja
Millised on tavalised alumiiniumisulamist töötlemise tehnikad?
Alumiiniumsulam saadakse, lisades metalli alumiiniumile muud metallielemendid metallisulami saamiseks, näiteks räni, raud, vask, alumiinium jne takistus. Alumiiniumsulamiosad Töötlemisprotsess võib eraldada töötlemata töötlemise ja viimistluse. Pärast töötlemata töötlemist parandab osade kuumtöötlus lõikestressi ja jääksoojuse täielikuks vabastamiseks ning seejärel valmistamise viimistlemist osade töötlemise kvaliteeti oluliselt. 1. Alumiiniumsulamiosade töötlemine
CNC töötlemise alumiiniumist osade teadmised
Alumiiniumvormimine: tembeldamine on moodustusmeetod, milles plaadid, vööd, torud ja profiilid deformeerutakse või eraldatakse plastiliselt, kasutades pressi ja vormi, et rakendada neile välist jõudu soovitud kuju ja suuruse saamiseks. Stantsimine on teatud kuju, suuruse ja jõudlusega tooteosade töötlemise protsess, kasutades tavaliste või spetsiaalsete tembeldamise seadmete võimsust, et tooriku otseselt kannaks vormi deformatsioonijõud. Kolm peamist tembeldamise elementi on lehtmetall, vormid ja seadmed. Formeerimin
Pööramine viitab treipink töötlemistehnoloogiale
Pööramine tähendab, et treipingi töötlemine on mehaanilise töötlemise osa. Treeningu töötlemine kasutab peamiselt tööriistade pöördevahendeid pöörlevate toorikute pööramiseks. Treisid kasutatakse peamiselt võllide, ketaste, varrukate ja muude pöörlevate pindadega toorikute töötlemiseks. See on mehaaniline tootmis- ja remondivabrik kõige laialdasemalt kasutatav tööpinkide töötlemine. Nagu me kõik teame, on võrreldes
Roostevabast terasest pööramine
Roostevaba teras on metallmaterjal, mida on suhteliselt keeruline masinat teha. Töötlemise pööramisel on kaks peamist probleemi: terasita terasel on kõrge temperatuuri tugevus ja tugev töö kõvenemissuhtumine, mida on lihtne kanda ja vähendada tööriista eluiga. ② Teras on kõrge sitkus, laastud pole kerge purustada ja seda on lihtne kahjustada. Töödeldud pinna kvaliteet on ka operaatori ohutuse oht. Seetõttu on silmapaistvam probleem ka kiibi purunemine pööramise ajal. Roostevabast terasest osade pööramise pikaajalises tootmispraktikas on uuritud roostevabast terasest
Titaansulami lõikamine kuulub võimsale lõikamisele, nii et tööpinkide spindlil peab olema suur sõiduvõimsuse tase ja sellel on suure tõhususega võimas lõikefunktsioon. Lennundustööstuses on titaansulami komponentide töötlemine enamasti õõnsuse jahvatamine. Kiibi eemaldamise hõlbustamiseks tuleb hallata jahutus- ja määrimisseadet. Kiibi eemaldamiseks tuleb jahutamis- ja määrdeseadet hallata nii, et suures koguses kõrgsurvejahutust määrdeainet saab pihustada otse tööriista terale. Sel moel jahutab end tööriista ja teisest küljest saab see kiibid töötlemisp
Alumiiniumist osade pööramise ettevaatusabinõud
Töötlemise pööramine on tooriku pöörleva liikumise ja tööriista lineaarse või kõvera liikumise kasutamine, et muuta treipinvil oleva tühja kuju ja suuruse muutmiseks ning töötleda seda joonise nõuete täitmiseks. 1. Lahekahjustused ja kaitsemeetmed. Treiil töödeldud erinevate terasosade sitkus on parem, pöörde ajal toodetud laastud on täis plastkleepust ja servad on suhteliselt teravad. Terasosade kiire lõikamise ajal moodustuvad punased kuumad ja pikad laastud, mida on väga lihtne inimestele haiget teha. Samal ajal on nad tooriku peal sageli haavatud, tööriistad j
Kuidas lahendada alumiiniumsulamist osade deformatsiooniprobleemi?
Alumiiniumsulamist osade soojuspaisumistegur on suur ja õhukese seina töötlemise ajal on seda lihtne deformeeruda. Kui kasutatakse tasuta seos, on töötlemise toetus suur ja deformatsiooniprobleem on väga selge. Täna tutvustame üksikasjalikult, milliseid meetmeid tuleks võtta, kui CNC töötlevad alumiiniumisulamist osad deformeeruvad? Me teame, et CNC töötlemisel on palju põhjuseid, miks alumiiniumsulamist osade deformatsioon, mis on seotud materjali, osa kuju, tootmistingimuste ja lõikeõli jõudlusega. Seal on peamiselt järgmised aspektid: tühja s
CNC töötlemise erinevad protsessid
Jahvatamine Praegu kasutab mootorites suurte silindriplokkide ja silindripeade töötlemine mootorites tavaliselt jahvatamise tehnoloogiat. Võtke näitena malmist silindri jahvatamine kiirel jahvatuskeskusel, kasutades kuup-boori nitriidi (CBN) lisamist ja selle lõikamiskiirus võib ulatuda 700-1500 m/minni. Jahvatamise tootmise tõhusus on oluliselt paranenud. Alumiiniumisulami silindripeade jaoks kasutatakse kiireks lõikamiseks näo jahvatuslõikureid. Kasutades PCD-sisendeid, väheneb jahvatuslõikuri läbimõõt järk-järgult ja mitmejaamade ühendite töötlemise vä
Kiire lõikamisprotsessi eelised
Kiire lõikamine ei ole mitte ainult lõikamiskiiruse suurenemine, vaid ka tootmistehnoloogia põhjalike edusammude ja edasiste uuenduste põhjal, sealhulgas suured edusammud juhtimisel, tööriistamaterjalidel, katted, tööriistad, testimine ja ohutus jne. Lõikekiiruse ja edasiliikumise saavutamiseks. Ainult kiiruse kahekordistamise kaudu saab töötleva tööstuse üldist lõikamise efektiivsust märkimisväärselt parandada. Kiire lõiketehnoloogia eelised on järgmised: 1. Lühendage tootmisaega Kiire lõikamise töötlemise abil kahekordistatakse lõikekiirus ja sööd
CNC töötlemine kõva 304 roostevabast terasest
Oma materjali tõttu on paljud inimesed CNC -ga roostevabast terasest töötlemisel väga hädas. Nad ei tea, millist tööriista kasutada? Kui palju on noa kogus süüa? Mis on kiirus ja sööt? Juhtumiuuring: näiteks 80 × 40 ringleva soone töötlemiseks, mille soone laius on 5mm ja sügavus 3mm, kasutasin karedaks läbimõõduga 4. Põhimõtteliselt on üks tükk katki ja üks nuga on katki. Lõikesügavus on 1,5, sööt on umbes 50–80, kuid ma ei tea, kuidas töötlemist kohandada? Sel ajal tuleb analüüsida kahte aspekti. 1. Kuidas valida tööriist, kui CNC töötl
Milline on CNC lõikevedeliku funktsioon
Mis on CNC lõikevedeliku vedeliku funktsioon, on CNC töötlemiseks hädavajalik. See ei saa mitte ainult määrida hõõrdumist tööriista ja tooriku vahel, vaid vähendada ka tööriista kulumist. Lõikamisvedelik on oluline toetav materjal metalli lõikamiseks. Lõikevedeliku inimliku kasutamise ajalugu saab jälgida iidsetest aegadest. Inimesed teavad, et kastmine võib kivi, pronksi ja raudvara jahvatamisel parandada tõhusust ja kvaliteeti. Vana -Roomas kasutati kolbpumba valandite pööramisel oliiviõli. 16. sajandil kasutati metalli soomuse poleerimiseks rasva- ja veelahusteid. A
CNC -treipingid vaskmaterjalide töötlemise sammud
Elektriline spindli spindl ja mootor on integreeritud. Kuna need on integreeritud, pole keskel ülekandemehhanismi. Elektrilisi spindleid kasutavad tavaliselt sagedusmuundurid. Asünkroonse mootori valemi kaudu teame, et mootori kiirus on võrdeline pingega, see tähendab, et mida madalam on kiirus, seda madalam on pinge ja mootori pöördemoment on võrdeline pinge ruuduga. Teisisõnu, mida madalam on pinge, seda suurem on pöördemomendi nõrgenemine. Kui see on madala kiirusega olekus, on muundurit kasutav mootori pöördemoment väga väike. Suhteliselt suure pöördemomendi sa
Messingiarvestuse ettevaatusabinõud
CNC-treipingide töötlemistehnoloogia on sarnane tavaliste treipinkidega, kuid kuna CNC-treipingid on ühekordne klammerdamine ja pidev automaatne töötlemine, et viia läbi kõik pöördeprotsessid, tuleks tähelepanu pöörata järgmistele aspektidele. 1. Lõikamise koguse mõistlik valik: metallide suure efektiivse töötlemise jaoks on kolm peamist elementi töödeldud materjal, lõiketööriistad ja lõiketingimused. Need määravad töötlemisaja, tööriista eluea ja töötlemise kvaliteedi. Ökonoomne ja tõhus mehaaniline meetod peab olema mõistlik lõikuse tingimuste vali
Lehtmetalli töötlemise protsess
Lehtmetallide töötlemine on jaoturitehnoloogia, millest lehtmetallitehnikud peavad haarama, ja see on ka oluline protsess lehtmetalli toote moodustamiseks. Lehtmetallide töötlemine sisaldab traditsioonilisi lõikamis-, painutamis-, painutamise ja moodustamismeetodite ning protsessiparameetreid, samuti erinevaid külma tembeldamise struktuure ja protsessiparameetreid, mitmesuguseid seadme tööpõhimõtteid ja töömeetodeid ning uusi tembeldamise tehnoloogiaid. Ja uus tehnoloogia. Osade lehtmetalli töötlemist nimetatakse lehtmetalli töötlemiseks. Lehtmetalli töötlemist nimet
Roostevabast terase töötlemise meetod
Roostevabast terasest töötlemise peamised tööriistad on roostevabast terasest jahvatuslõikurid, roostevabast terasest terad, roostevabast terasest kraanid ja puuribitid jne. 1. Roostevabast terasest töötlemise omadused Roostevabast terasest erineva korralduse kohaselt saab roostevabast terasest jagada ferriitseks roostevabast terasest, martensiitina roostevabast terasest, austeniitsest roostevabast terasest ja sademete karastatud roostevabast terasest. Ja suurem osa tehase töödeldud roostevabast terasest on peamiselt 201 roostevabast terasest, 304 roostevabast terase
CNC töötlemise alumiiniumist osade tööoskus
Lisaks ülalnimetatud põhjustele deformeeruvad alumiiniumist osad töötlemise ajal. Tegeliku töö korral on ka töömeetod väga oluline. Suurte mehaaniliste toetustega osade jaoks tuleks töötlemise ajal paremaid soojuse hajumistingimusi ja soojuse kontsentratsiooni vältida, töötlemise ajal tuleks kasutada sümmeetrilist töötlemist. Kui on 90 mm paksust lehte, mida tuleb töödelda 60 mm, kui üks külg jahvatatakse ja teine külg jahvatatakse kohe ja lõplik suurus töödeldakse üks kord, jõuab tasasus 5 mm; Kui kasutatakse korduvat sööda sümmeetrilist töötlemist,
Titaansulamist toodete konkreetne tugevus on metallkonstruktsioonimaterjalide seas väga kõrge. Selle tugevus võrdub terase omaga, kuid selle kaal on ainult 57% terasest. Lisaks on titaansulamist väikese spetsiifilise gravitatsiooni omadused, kõrge termiline tugevus, hea termiline stabiilsus ja korrosioonikindlus, kuid titaansulami materjale on keeruline lõigata ja nende töötlemise efektiivsus on madal. Seetõttu on titaansulamist töötlemise raskustest ja madala efektiivsusest ülesaamiseks alati olnud probleemiks lahendada. Titaansulami keeruka töötlemise põhjused Tita
Probleemid, mis vajavad CNC töötlemisel tähelepanu
CNC töötlemisprotsess on väga delikaatne protsess ja väike hoolimatus põhjustab toote ebaõnnestumise. Seetõttu peame CNC töötlemise protsessi probleemidele suurt tähelepanu pöörama. Järgmisena tutvustab CNC töötlemisettevõte lühidalt probleeme, millele tuleb CNC töötlemisprotsessis tähelepanu pöörata. (1) Kinnitage CNC töötlemiskeskuse töötlemissisaldus, kinnitage tooriku paigalduspind, töötlemispinda, töötlemistoetus jne ja korraldage mehaaniline protsess eesmärgiga anda CNC võimsusele täielik mäng töötlemiskeskus. (2) segasete osade puhul, kuna
Kuidas parandada CNC töötlemise efektiivsust
(1) lühendage üksikuid tööaega Esiteks meetme põhiaja lühendamiseks. Massitootmisel, kuna põhiaeg moodustab suure osa ühikuajast, saab tootlikkust parandada, lühendades põhiaega. Peamised viisid põhiaja lühendamiseks on järgmised: 1. Lõikekoguse suurendamine, lõikekiiruse, söödakiiruse ja selja lõikamise koguse suurendamine võivad põhiaega lühendada. See on tõhus meetod töötlemisel laialdaselt kasutatava tootlikkuse suurendamiseks. Tarbimise suurenemist piirab aga tööriista vastupidavus, tööriistade võimsus ja protsessisüsteemi jäikus. Uute tööriist
CNC töötlemistehnoloogia omadused
Nagu me kõik teame, võivad viieteljelise töötlemiskeskuse erinevad tööriistad saavutada rikkalikke ja paindlikke rakendusi. Praeguses täielikult automatiseeritud töötlemiskeskuse kujunduses võime saavutada professionaalse ja usaldusväärse viieteljelise töötlemise usaldusväärse lõikekiiruse ja stabiilsema tehnoloogia kaudu. Erinevate jagatud pooside kohandamine, samuti toodete seeria põhjalik kujundus. Tänapäeval on usaldusväärne ja kindel viieteljelisel töötlemine parandanud vastavat teeninduse tehnoloogiat igakülgsel viisil pideva arengu ja edenemisega. Omaenda too
Võta meiega ühendust
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.
Täitke lisateave, et saaksite teiega kiiremini ühendust võtta
Privaatsusavaldus: teie privaatsus on meie jaoks väga oluline. Meie ettevõte lubab mitte avaldada teie isiklikku teavet ühelegi väljasaatmisele, ilma et teie selgesõnalised õigused on.